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AMS 4928 TC4 Ti-6Al-4V Barras de aleación de titanio forjadas en la industria aeroespacial
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AMS 4928 TC4 Ti-6Al-4V Barras de aleación de titanio forjadas en la industria aeroespacial
| Cuota De Producción: | 1 PCS |
| Precio: | Negotiations |
| Embalaje Estándar: | paletas de madera |
| Período De Entrega: | 20~25days |
| Método De Pago: | T/T, L/C |
| Capacidad De Suministro: | 2000 toneladas por mes |
Información detallada
Lugar de origen
China
Nombre de la marca
JIMA Aluminum
Certificación
IRIS,ISO9001，ISO 14001.
Número de modelo
8011,3003,5005,5052
Nombre:
TC4 (Ti-6Al-4V) Varillas y barras de aleación de titanio
De aleación:
TC4 (Ti-6Al-4V)
Normas de ejecución:
El valor de las emisiones de CO2 es el valor de las emisiones de CO2 de los combustibles fósiles.
Solicitud:
Materiales utilizados en la industria aeroespacial, automotriz y de las nuevas energías, en los mold
Resaltar:
AMS 4928 Barras de aleación de titanio
,Las barras de aleación de titanio Ti-6Al-4V
,TC4 Varillas de aleación de titanio
Descripción del producto
TC4 (Ti-6Al-4V) Varillas y barras de aleación de titanio
El TC4 (Ti-6Al-4V) es una de las aleaciones de titanio de alta resistencia más utilizadas, representando aproximadamente el 50% del volumen mundial de adquisiciones de aleaciones de titanio.Esta aleación que se trata con calor combina una excelente resistencia a la corrosión, buena resistencia mecánica y baja densidad (aproximadamente 4,5 kg/dm3).
La aleación de titanio TC4 se puede procesar hasta 25 mm mediante tratamiento térmico en solución y envejecimiento, con temperaturas de funcionamiento máximas que alcanzan los 400 °C.El material ofrece una excelente formabilidad y una resistencia específica superior, por lo que es ideal para aplicaciones aeroespaciales y deportivas.
Áreas de aplicación
Sectores aeroespaciales, automotrices y de nuevas energías, moldes y matrices industriales y fabricación de semiconductores.
Especificaciones del producto
Ventajas únicas
Principales aplicaciones
Normas de ejecución
Excelente resistencia a la corrosión
Componentes médicos
Se aplicarán las disposiciones siguientes:
Excelente resistencia a la fatiga
Componentes químicos
GJB 2218A
Buena maquinarización
Componentes marinos
GJB 1538A: las condiciones de los productos
Buena relación fuerza/peso
Componentes de las carreras
Las medidas de seguridad se aplicarán a los vehículos de las categorías M1 y M2.
Composición química
| El elemento | Ti | - ¿ Qué? | V. | Fe | C. Las | No | H. | ¿ Qué? | Otros Solteros | Otros Total |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| En el minuto. | Saldo de las cuentas | 5.5 | 3.5 | - | - | - | - | - | - | - |
| - ¿ Qué? | Saldo de las cuentas | 6.75 | 4.5 | 0.3 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.2 | 0.1 | 0.4 |
Propiedades mecánicas
| Propiedades de la temperatura ambiente | Propiedades de alta temperatura | |||
|---|---|---|---|---|
| Propiedad | El mínimo | Propiedad | El mínimo | Condiciones de ensayo |
| Resistencia a la tracción (Rm) / MPa | 895 | Resistencia a la tracción (Rm) / MPa | 600 | 400 °C, 100 horas |
| Resistencia al rendimiento (Rp0,2) / MPa | 827 | Estreses de ensayo (σ) / MPa | 560 | 400 °C, 100 horas |
| Elongación después de la fractura (A) / % | 10 | Tiempo de ensayo (t) /h | 100 | 400 °C |
| Reducción de la superficie (Z) / % | 25 | Temperatura de ensayo / °C | 400 | - |
Presentación del producto
Propiedades mecánicas de las placas de aleación de titanio
Grado TA2
| Condición | Rango de espesor (mm) | Resistencia a la tracción (MPa) | Fuerza de rendimiento (MPa) | Elongado (%) | Radius de flexión |
|---|---|---|---|---|---|
| M. | 0.3 a uno.0 | 440 - 620 | ≥ 320 | ≥ 35 años | ≥ 100°, 3t |
| > 1,0 - 2.0 | 440 - 620 | ≥ 320 | ≥ 30 años | ≥ 100°, 3t | |
| > 2 - 5.0 | 440 - 620 | ≥ 320 | ≥ 25 años | ≥ 90°, 3t | |
| > 5 - 100 | 440 - 620 | ≥ 320 | ≥ 25 años | - | |
| > 10,0 - 30 | 440 - 620 | ≥ 320 | ≥ 18 años | - |
Grado TC4
| Condición | Rango de espesor (mm) | Resistencia a la tracción (MPa) | Fuerza de rendimiento (MPa) | Elongado (%) | Radius de flexión |
|---|---|---|---|---|---|
| M. | 0.5 a uno.8 | 925 - 1150 | ≥ 870 | ≥ 12 años | ≥ 105°, 9t |
| > 1,8 - 4.0 | 925 - 1150 | ≥ 870 | ≥ 12 años | ≥ 105°, 10 t | |
| > 4,0 - 5.0 | 925 - 1150 | ≥ 870 | ≥ 10 años | ≥ 105°, 10 t | |
| > 5,0 - 100 | 925 - 1150 | ≥ 825 | ≥ 10 años | - | |
| > 10,0 - 100 | 925 - 1150 | ≥ 825 | ≥ 9 años | - |
Propiedades de alta temperatura
| De aleación | Condición | Rango de espesor (mm) | Resistencia a la tracción (MPa) | Temperatura de ensayo (°C) | Estreses de ensayo (MPa) | Tiempo de ensayo (h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TC4 | M. | 0.5 a 30.0 | ≥ 590 | 400 | 540 | ≥ 100 |
| TC4 | M. | - | ≥540 | 500 | 195 |
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