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Servicios de corte por chorro de agua de precisión Anillos de rodamientos de acero inoxidable HRC 58-60 Dureza

Servicios de corte por chorro de agua de precisión Anillos de rodamientos de acero inoxidable HRC 58-60 Dureza

Cuota De Producción: 1 piezas
Embalaje Estándar: Paquete estándar de exportación
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
JIMAFor
Certificación
ISO9001-2008,SGS,ROHS.
Nombre del producto:
Anillos de rodamiento de acero inoxidable de corte por chorro de agua de precisión (440C) ± 0,05 mm
Muestra:
Suministro gratuito
Aplicaciones:
Marina y marina: sistemas de propulsión, conjuntos resistentes al agua salada. Dispositivos médicos:
Procesos de fabricación:
Corte por chorro de agua, tratamiento térmico, mecanizado de precisión
Resaltar:

Servicios de corte por chorro de agua de precisión

,

Anillos de rodamiento de acero inoxidable

,

HRC 58 Anillos de rodamientos

Descripción del producto

Anillos de rodamiento de acero inoxidable de corte por chorro de agua de precisión (440C) ± 0,05 mm Tolerancia HRC 58-60 Dureza

 

1, Descripción general del producto:Nuestros anillos de rodamiento de acero inoxidable de corte por chorro de agua están diseñados para aplicaciones de alto rendimiento que exigen extrema precisión, durabilidad y resistencia a ambientes hostiles.Fabricado en acero inoxidable de calidad superior 440C y fabricado con tecnología avanzada de corte por chorro de agua, estos anillos de rodamiento son ideales para aplicaciones industriales, automotrices, aeroespaciales y marinas críticas.

 

2,Características y especificaciones de rendimiento

Propiedades materiales superiores

Material: acero inoxidable martensítico 440C

Dureza: HRC 58-60 (tratado térmicamente para una óptima resistencia al desgaste)

Resistencia a la corrosión: excelente resistencia a la oxidación, la exposición química y el óxido, adecuado para ambientes húmedos, marinos o de alto estrés.

Resistencia: Alta resistencia a la tracción (hasta 1.900 MPa) y resistencia a la fatiga para aplicaciones de carga pesada.

Fabricación de precisión • Tolerancia de diámetro interno: ±0,05 mm. • Tolerancia de diámetro y espesor externo: personalizable a ±0,1 mm. • Proceso: tecnología de corte por chorro de agua elimina la distorsión térmica,asegurando los bordes libres de hendiduras y la estabilidad dimensional. • acabado de superficie: superficies lisas y pulidas (Ra ≤ 0,8 μm) para minimizar la fricción y el desgaste.

Especificaciones técnicas

Rango de tamaño: personalizable desde 20 mm hasta 500 mm de diámetro interno.

Conformidad con las normas: ISO 9001, ASTM A276, RoHS.

 

3,Ventajas principales

Precisión sin igual

El corte por chorro de agua garantiza una precisión a nivel de micrones (tolerancia ID de ± 0,05 mm), crítica para rodamientos de alta velocidad y maquinaria de precisión.

✅ Zona de efecto térmico cero (HAZ)

A diferencia del corte por láser o plasma, la tecnología de chorro de agua evita el estrés térmico, preservando la integridad y dureza del material.

✅ Durabilidad excepcional

El acero inoxidable 440C HRC 58-60 de dureza garantiza resistencia a la abrasión, el acidez y la deformación bajo una carga extrema

✅ Rápida respuesta y personalización

Producción flexible para lotes pequeños y grandes, con prototipos rápidos y dimensiones personalizadas.

✅ Proceso respetuoso con el medio ambiente

El corte por chorro de agua utiliza residuos mínimos y no produce emisiones peligrosas, alineándose con los estándares globales de sostenibilidad.

 

4,Aplicaciones

Nuestros anillos de rodamiento son de confianza en las industrias que requieren fiabilidad bajo tensión:

Aeroespacial: sistemas de tren de aterrizaje, componentes de turbinas.

Automotriz: motores de alto rendimiento, sistemas de transmisión.

Maquinaria industrial: robótica, equipos CNC, prensas hidráulicas.

Marina y marina: sistemas de propulsión, conjuntos resistentes al agua salada.

Dispositivos médicos: herramientas quirúrgicas de precisión, equipo de imágenes.

Energía: rodamientos de aerogeneradores, componentes de perforación de petróleo y gas.

 

5,Certificaciones y cumplimiento

Producción certificada según la norma ISO 9001:2015

Los informes de ensayo de materiales (MTR) están disponibles.

Conforme con las normas RoHS y REACH

 

6Procesos de fabricación

Etapa del proceso Contenido técnico Objetivo
1. Corte por chorro de agua El chorro de agua de ultra alta presión (6.000 bar) con abrasivos corta las placas/barras en anillos en blanco. Formación rápida de cerca de red, logrando una precisión inicial de ± 0,1 mm sin deformación térmica.
2Tratamiento térmico Apagado al vacío (1,040-1,060°C) + templado a baja temperatura (150-370°C). Obtener la dureza objetivo (HRC 58-60) y eliminar las tensiones internas.
3Mecanizado de precisión Máquinas de rectificación CNC para el acabado del diámetro interno (tolerancia ± 0,05 mm) + pulido (Ra ≤ 0,8 μm). Finaliza la precisión dimensional y la suavidad de la superficie para un ensamblaje sin costuras.

 

 

7, Comparación con las cadenas de procesos tradicionales

 

Tipo de proceso Proceso típico Escenarios de aplicación Limitaciones (en comparación con este producto)
Forja y mecanizado Forja en blanco → mecanizado en bruto → tratamiento térmico → acabado Componentes de alta resistencia en producción en serie (por ejemplo, engranajes, ejes) Gran zona afectada por el calor, difícil control de la tolerancia (± 0,1 mm o más), alto costo
Fusión + Mecanizado Fundido → limpieza de arena → tratamiento térmico → acabado Componentes de forma compleja (por ejemplo, carcasas, soportes) Riesgo de porosidad, superficie rugosa, baja precisión (± 0,2 mm o superior)
Estampado y mecanizado Estampado → Desbarro → Finalización Partes de paredes delgadas y componentes normalizados (por ejemplo, juntas, bridas) Apto solo para formas simples, alto costo del molde, dureza limitada del material
Proceso de este producto Corte por chorro de agua → Tratamiento térmico → Mecanizado de precisión Componentes personalizados de alta dureza, alta precisión y pequeños lotes Ventajas: No hay deformación térmica, tolerancia ± 0,05 mm, retención de dureza

 

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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Servicios de corte por chorro de agua de precisión Anillos de rodamientos de acero inoxidable HRC 58-60 Dureza
Cuota De Producción: 1 piezas
Embalaje Estándar: Paquete estándar de exportación
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
JIMAFor
Certificación
ISO9001-2008,SGS,ROHS.
Nombre del producto:
Anillos de rodamiento de acero inoxidable de corte por chorro de agua de precisión (440C) ± 0,05 mm
Muestra:
Suministro gratuito
Aplicaciones:
Marina y marina: sistemas de propulsión, conjuntos resistentes al agua salada. Dispositivos médicos:
Procesos de fabricación:
Corte por chorro de agua, tratamiento térmico, mecanizado de precisión
Cantidad de orden mínima:
1 piezas
Detalles de empaquetado:
Paquete estándar de exportación
Resaltar

Servicios de corte por chorro de agua de precisión

,

Anillos de rodamiento de acero inoxidable

,

HRC 58 Anillos de rodamientos

Descripción del producto

Anillos de rodamiento de acero inoxidable de corte por chorro de agua de precisión (440C) ± 0,05 mm Tolerancia HRC 58-60 Dureza

 

1, Descripción general del producto:Nuestros anillos de rodamiento de acero inoxidable de corte por chorro de agua están diseñados para aplicaciones de alto rendimiento que exigen extrema precisión, durabilidad y resistencia a ambientes hostiles.Fabricado en acero inoxidable de calidad superior 440C y fabricado con tecnología avanzada de corte por chorro de agua, estos anillos de rodamiento son ideales para aplicaciones industriales, automotrices, aeroespaciales y marinas críticas.

 

2,Características y especificaciones de rendimiento

Propiedades materiales superiores

Material: acero inoxidable martensítico 440C

Dureza: HRC 58-60 (tratado térmicamente para una óptima resistencia al desgaste)

Resistencia a la corrosión: excelente resistencia a la oxidación, la exposición química y el óxido, adecuado para ambientes húmedos, marinos o de alto estrés.

Resistencia: Alta resistencia a la tracción (hasta 1.900 MPa) y resistencia a la fatiga para aplicaciones de carga pesada.

Fabricación de precisión • Tolerancia de diámetro interno: ±0,05 mm. • Tolerancia de diámetro y espesor externo: personalizable a ±0,1 mm. • Proceso: tecnología de corte por chorro de agua elimina la distorsión térmica,asegurando los bordes libres de hendiduras y la estabilidad dimensional. • acabado de superficie: superficies lisas y pulidas (Ra ≤ 0,8 μm) para minimizar la fricción y el desgaste.

Especificaciones técnicas

Rango de tamaño: personalizable desde 20 mm hasta 500 mm de diámetro interno.

Conformidad con las normas: ISO 9001, ASTM A276, RoHS.

 

3,Ventajas principales

Precisión sin igual

El corte por chorro de agua garantiza una precisión a nivel de micrones (tolerancia ID de ± 0,05 mm), crítica para rodamientos de alta velocidad y maquinaria de precisión.

✅ Zona de efecto térmico cero (HAZ)

A diferencia del corte por láser o plasma, la tecnología de chorro de agua evita el estrés térmico, preservando la integridad y dureza del material.

✅ Durabilidad excepcional

El acero inoxidable 440C HRC 58-60 de dureza garantiza resistencia a la abrasión, el acidez y la deformación bajo una carga extrema

✅ Rápida respuesta y personalización

Producción flexible para lotes pequeños y grandes, con prototipos rápidos y dimensiones personalizadas.

✅ Proceso respetuoso con el medio ambiente

El corte por chorro de agua utiliza residuos mínimos y no produce emisiones peligrosas, alineándose con los estándares globales de sostenibilidad.

 

4,Aplicaciones

Nuestros anillos de rodamiento son de confianza en las industrias que requieren fiabilidad bajo tensión:

Aeroespacial: sistemas de tren de aterrizaje, componentes de turbinas.

Automotriz: motores de alto rendimiento, sistemas de transmisión.

Maquinaria industrial: robótica, equipos CNC, prensas hidráulicas.

Marina y marina: sistemas de propulsión, conjuntos resistentes al agua salada.

Dispositivos médicos: herramientas quirúrgicas de precisión, equipo de imágenes.

Energía: rodamientos de aerogeneradores, componentes de perforación de petróleo y gas.

 

5,Certificaciones y cumplimiento

Producción certificada según la norma ISO 9001:2015

Los informes de ensayo de materiales (MTR) están disponibles.

Conforme con las normas RoHS y REACH

 

6Procesos de fabricación

Etapa del proceso Contenido técnico Objetivo
1. Corte por chorro de agua El chorro de agua de ultra alta presión (6.000 bar) con abrasivos corta las placas/barras en anillos en blanco. Formación rápida de cerca de red, logrando una precisión inicial de ± 0,1 mm sin deformación térmica.
2Tratamiento térmico Apagado al vacío (1,040-1,060°C) + templado a baja temperatura (150-370°C). Obtener la dureza objetivo (HRC 58-60) y eliminar las tensiones internas.
3Mecanizado de precisión Máquinas de rectificación CNC para el acabado del diámetro interno (tolerancia ± 0,05 mm) + pulido (Ra ≤ 0,8 μm). Finaliza la precisión dimensional y la suavidad de la superficie para un ensamblaje sin costuras.

 

 

7, Comparación con las cadenas de procesos tradicionales

 

Tipo de proceso Proceso típico Escenarios de aplicación Limitaciones (en comparación con este producto)
Forja y mecanizado Forja en blanco → mecanizado en bruto → tratamiento térmico → acabado Componentes de alta resistencia en producción en serie (por ejemplo, engranajes, ejes) Gran zona afectada por el calor, difícil control de la tolerancia (± 0,1 mm o más), alto costo
Fusión + Mecanizado Fundido → limpieza de arena → tratamiento térmico → acabado Componentes de forma compleja (por ejemplo, carcasas, soportes) Riesgo de porosidad, superficie rugosa, baja precisión (± 0,2 mm o superior)
Estampado y mecanizado Estampado → Desbarro → Finalización Partes de paredes delgadas y componentes normalizados (por ejemplo, juntas, bridas) Apto solo para formas simples, alto costo del molde, dureza limitada del material
Proceso de este producto Corte por chorro de agua → Tratamiento térmico → Mecanizado de precisión Componentes personalizados de alta dureza, alta precisión y pequeños lotes Ventajas: No hay deformación térmica, tolerancia ± 0,05 mm, retención de dureza