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Resistencia a la corrosión
| Cuota De Producción: | 1 PCS |
| Embalaje Estándar: | Paquete estándar de exportación |
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
JIMAFor
Certificación
ISO9001-2008,SGS,ROHS.
Nombre del producto:
Anillos de brida de acero inoxidable resistentes a la corrosión (resistencia Cl-) 316L de acero inox
Aplicaciones:
Instalaciones de desalinización: módulos de ósmosis inversa (RO), bridas de descarga de salmuera. Fa
Muestra:
Suministro gratuito
Material:
Acero inoxidable 316L
Resaltar:
Anillo de brida de acero inoxidable 316L
,Anillo de brida de acero inoxidable contra agujeros
,Anillo de brida resistente a la corrosión
Descripción del producto
Cd Resistencia 316L anillo de brida de acero inoxidable
Proyecto antipozo resistente a la corrosión para entornos industriales extremos
Resumen del producto
Nuestros anillos de brida de acero inoxidable 316L están diseñados para entornos extremos donde la corrosión inducida por cloruro y la resistencia a los agujeros son requisitos críticos.
Características y especificaciones
Propiedades avanzadas del material
| El material | Acero inoxidable 316L (bajo contenido de carbono y alto contenido de molibdeno) |
|---|---|
| Composición | Cr 16-18%, Ni 10-14%, Mo 2-3%, C ≤ 0,03% |
| Resistencia a la corrosión | Resiste > 1.000 ppm de Cl− (ensayo con el método A ASTM G48) |
| Resistencia a las fugas (PRE) | ≥ 35 (Calculado como %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N) |
| Propiedades mecánicas | Resistencia a la tracción: ≥485 MPa. Resistencia al rendimiento: ≥170 MPa. Dureza: ≤217 HB. |
| Certificaciones | Se aplicarán los siguientes requisitos: |
Ingeniería de precisión
- Flexibilidad del diseño: patrones de pernos, revestimientos (RF/FF/RTJ) y perfiles no circulares personalizables
- Precisión dimensional: Posicionamiento del orificio del perno: ±0.3 mm. Diámetro exterior: ±1.0 mm.
- Tratamiento de superficie: electrolicio (Ra ≤ 0,4 μm) o pasivación (ASTM A967)
- Nivel de presión: de la clase 150 a la clase 2500 (ASME B16.5/EN 1092-1)
Especificaciones técnicas
- Rango de tamaños: 1/2" a 36" de diámetro nominal (tamas personalizadas disponibles)
- Intervalo de temperatura: de -196°C a 800°C (compatible entre la temperatura criogénica y la alta)
- Interoperabilidad: Compatible con las forjas ASTM A182 F316L para conjuntos soldados
Ventajas clave
Resistencia al cloruro:La matriz de 316L enriquecida con molibdeno evita la corrosión de las fendas y grietas en el agua de mar, los inyectores de salmuera y los medios ácidos
No hay degradación después de la soldadura:Bajo contenido de carbono (< 0,03%) elimina la precipitación de carburo durante la soldadura, lo que garantiza la resistencia a la corrosión intergranular
Fabricación híbrida:El moldeado en frío/soldado mantiene la integridad del material sin distorsión térmica.
Trazabilidad completa:Informes de ensayos de molino (MTR) con seguimiento del número de calor. Pruebas 100% PT (penetrante de colorante) y PMI (identificación positiva del material)
Aplicaciones industriales
Offshore y marítimo: tuberías submarinas, sistemas de refrigeración de agua de mar, accesorios a bordo de buques
Procesamiento químico: reactores de cloro-alcalino, tanques de almacenamiento de ácidos, producción de lejía
Instalaciones de desalinización: módulos de ósmosis inversa, bridas de descarga de salmuera
Farmacéutica: sistemas CIP/SIP, transferencia de fluidos de alta pureza
Petróleo y gas: cabezas de pozo cargadas de H2S/CO2, tuberías criogénicas de GNL
Proceso de fabricación
1Selección del material: acero 316L procedente de fábricas certificadas ISO
2Formación: laminado en frío/presión o soldadura TIG (para grandes tamaños)
3Mecanizado: CNC de 5 ejes para orificios de pernos, ranuras y caras de sellado (precisión posicional ± 0,3 mm)
4Tratamiento superficial: electrolicio o pasivación con ácido nítrico
5Control de calidad: PMI, pruebas PT/UT, CMM 3D para la verificación dimensional
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